化工粉劑配混包裝+二包生產(chǎn)線設(shè)備

信遠(yuǎn)科技化工粉劑配混包裝+二包生產(chǎn)線設(shè)備，是一套需要“兩次包裝過程”的全自動化生產(chǎn)線。該裝置前端配置有投料配混設(shè)備，后端配置有小袋包裝機和重袋包裝機。小包裝在快速完成生產(chǎn)后，通過夾包輸送機提升到二包平臺，然后計數(shù)定量灌裝至大包裝袋，在完成大袋封口后進(jìn)入理包輸送碼垛入庫。該套生產(chǎn)線設(shè)備適用于生產(chǎn)多種類型的化工粉劑產(chǎn)品。

化工（顆粒/粉劑）包裝碼垛生產(chǎn)線設(shè)備

信遠(yuǎn)科技化工重袋包裝碼垛生產(chǎn)線設(shè)備，將包裝機上方緩存料倉內(nèi)的物料，自動計量充填進(jìn)入包裝袋，包裝和碼垛過程為全自動化作業(yè)，無需人工參與。重袋包裝碼垛系統(tǒng)由上袋機、包裝機、縫包機、噴碼機、輸送理包系統(tǒng)、碼垛機器人和軌道托盤庫等裝置組成，可以自動完成取袋上袋、套袋夾袋、計量充填、縫包輸送、理包整形，機器人碼垛等一體化過程。

化工超細(xì)粉包裝碼垛生產(chǎn)線設(shè)備（防爆型）

信遠(yuǎn)科技化工超細(xì)粉包裝碼垛生產(chǎn)線設(shè)備，適用于易燃易爆超細(xì)粉物料的包裝生產(chǎn)。該套設(shè)備由上袋機、包裝機、熱封縫合機、重檢機、金檢機、噴碼機、輸送機、碼垛機器人、軌道托盤庫，以及脈沖除塵器、防爆電機、防爆電氣柜、防爆管線等裝置組成。該包裝機的夾袋下料裝置采用底充式充填技術(shù)，下料通道和除塵通道分離，最大限度減少粉塵外溢；重檢機、金檢機可以實時檢測包裝重量精度與物料金屬雜質(zhì)，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。

化工液體灌裝碼垛生產(chǎn)線設(shè)備

信遠(yuǎn)科技化工液體灌裝碼垛生產(chǎn)線設(shè)備，由灌裝機、上蓋旋蓋機/壓蓋機、鋁箔封口機、噴碼機、貼標(biāo)機、裝箱封箱機、捆扎機，以及碼垛機器人組成。灌裝設(shè)備有大桶灌裝和小瓶灌裝兩種機型供選擇，灌裝機具有自動完成進(jìn)桶/進(jìn)瓶、定位、計量、灌裝、出桶/出瓶等一系列功能，適用于化工行業(yè)不帶氣體的清液、黏稠液、懸浮液等物料產(chǎn)品的灌裝生產(chǎn)。

化工噸袋包裝機設(shè)備

信遠(yuǎn)科技化工噸袋包裝機組，通過高精度傳感器，自動完成夾袋、吹袋、計量、灌裝、落袋、脫帶、輸送等工作程序。操作簡單方便，自動化程度高，灌裝精度高，灌裝速度快，灌裝重量可以在500-2000公斤之間調(diào)節(jié)。適用于化工行業(yè)顆粒物料或粉狀物料大型軟袋的自動定量包裝。針對易燃易爆的特殊物料，可以選配具有防爆功能的電氣控制系統(tǒng)。

由于化工產(chǎn)品的特殊性（危險性、高精度）要求和生產(chǎn)環(huán)境（如高溫、異味、粉塵）較差，化工產(chǎn)品自動化生產(chǎn)設(shè)備不僅是“替代人工”的工具，更是化工企業(yè)實現(xiàn)“安全可控、高效低耗、質(zhì)量穩(wěn)定、持續(xù)合規(guī)”的核心保障。在行業(yè)競爭加劇、環(huán)保安全要求升級的背景下，設(shè)備的自動化水平已成為衡量化工企業(yè)競爭力的關(guān)鍵指標(biāo)，是化工企業(yè)向高端化、智能化轉(zhuǎn)型的必由之路。